راهنمای AYA FASTENERS|فرآیند تولید پیچ خودکشی معمولی

وقتی صحبت از ایجاد هر پروژه ای می شود، معمولاً چندین بخش کاملاً مجزا وجود دارد که باید به آنها پرداخته شود. از طراحی گرفته تا ساخت و مونتاژ، جنبه های مختلفی از پروژه وجود دارد که می تواند اساساً نحوه تکمیل هر قسمت را تغییر دهد. یکی از مهم ترین تغییراتی که می توانید برای کاهش روند مونتاژ پروژه خود ایجاد کنید، استفاده از پیچ های خودکار است. این نوع پیچ‌ها می‌توانند به شما کمک کنند کاملاً از شر سوراخ‌کاری خلاص شوید، اما می‌توانند مراحل اضافی را به فرآیند تولید شما اضافه کنند.

پیچ های خودکار چیست؟
پیچ های خودکار دارای سر و قسمتی از بدنه هستند که ظاهری کاملاً شبیه به پیچ های معمولی دارند. با این حال، در پایین قسمت بدن، آنها شامل پیشنهاد مته هستند. این برای سوراخ کردن مواد با پیچ استفاده می شود، بنابراین نیازی به ایجاد یک سوراخ مته مجزا نیست. برای ایجاد مته در انتهای پیچ های خودکار از ابزار الکتریکی اختصاصی استفاده می شود.

ساختار پیچ خودکار چگونه است؟
یک پیچ خودکار معمولاً از سه قسمت مختلف ایجاد می شود. سر، قطب و انتهای میله. سر در پیچ‌های خودکار می‌تواند شکل‌های مختلفی به خود بگیرد، با این حال، مانند پیچ‌های معمولی، سرهای گرد از انواع مختلف رایج‌ترین آنها هستند. انواع سر شش ضلعی، زیر برش مسطح، تریپ تخت، مربعی و خرپایی همگی در پیچ های خودکار موجود هستند.
رزوه‌های پیچ‌های خودکار نیز می‌توانند به اشکال مختلفی از جمله رزوه‌های خودکار، رزوه‌های میخ دیوار خشک، رزوه‌های ماشینی و غیره وجود داشته باشند. یکی دیگر از جنبه های نخ ها که باید به آن توجه داشته باشید این است که می توان آنها را به پنج دسته تقسیم کرد: یک راهنما، دو سر، نخ دوبل دندانه دار، دو نخ دندانه پایین و چند راهنما.
در نهایت، فرم‌های انتهایی نیز می‌توانند به شکل‌های مختلفی درآیند، که پیچ‌ها یا انتهای صلح دارند یا انتهای مخروطی دارند. با این حال، بسته به هدف پیچ شما تعدادی گزینه دیگر برای ساخت انواع مختلف انتهایی نیز وجود دارد که به تناسب بهتر با مواد شما کمک می کند.

انواع پیچ های خودکار چیست؟
انواع مختلفی از پیچ های خودکار وجود دارد، با این حال، مواردی که بیشتر پیدا می کنید عبارتند از:
1. پیچ های معمولی خودکار: به آنها رزوه دندانه پهن نیز گفته می شود و سطح آنها معمولاً آبکاری می شود.
2. برش پیچ خودکشی: انتهای ضایعات پیچ خودکار استاندارد مورد استفاده چین است. معمولاً اینها یا یک نخ دارند که یک نخ خودکار یا یک نخ ماشینی است. شیار متقاطع به نوع "H" تمایل دارد.
3. پیچ های خود فشرده: به آنها پیچ های قفلی نیز گفته می شود و معمولاً دارای رزوه های ماشینی هستند. سطح مقطع پیچ به احتمال زیاد مثلثی خواهد بود، به همین دلیل است که می توان آنها را پیچ های رزوه مثلثی نیز نامید.
4. پیچ محرک فلزی: این پیچ ها می توانند طولانی باشند و معمولا دارای رزوه خاصی هستند که در یک زاویه مارپیچی خاص قرار دارند. اینها با استانداردهای تعدادی از کشورها مطابقت ندارند.
5. پیچ خودکار سوراخ کن: این پیچ ها دارای رزوه ماشینی هستند و معمولاً استفاده از سر یا شیارهای شش ضلعی معمولی برای آنها توصیه نمی شود.

انواع مختلف پیچ های خودکار بر اساس تغییرات تولید و تکنولوژی در طول سال ها تغییر کرده اند. ساختارها، مواد و فرم های رزوه ای جدید همگی نقش مهمی در تغییرات تکنولوژی ایفا کرده اند.

پیچ خودکار چه ویژگی هایی دارد؟
بارزترین ویژگی هر پیچ خودکار این واقعیت است که دارای سر مته در پایین است. این اجازه می دهد تا سوراخ کاری، ضربه زدن، سیم و قفل در یک مرحله اتفاق بیفتد. آنها معمولاً دارای نوعی پرداخت هستند که مقاومت در برابر خوردگی قوی را امکان پذیر می کند، زیرا این نوع پیچ ها اغلب در فضای باز قرار می گیرند.

پیچ های خودکار از چه چیزی ساخته شده اند؟
یک پیچ خودکار معمولاً از طریق فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی ایجاد می شود. با این حال، بسیاری از گزینه‌های مختلف برای عملیات سطحی این پیچ‌ها می‌توانند اساساً خواص آنها را تغییر دهند.

کاربرد پیچ های خودکار چیست؟
پیچ های خودگیر مخصوصاً برای اتصال و تثبیت قطعات ورق نازک، از جمله اتصال بین چند صفحه فولادی رنگی، ورق های فولادی رنگی و تیرها یا میله های دیواری رایج هستند. آنها همچنین به ویژه در موارد چوبی مفید هستند، زیرا می توانند سوراخ پیچ را بدون نیاز به مته اضافی تکمیل کنند.

پیچ های خودکار چگونه توصیف می شوند؟
وقتی نوبت به شرح پیچ های خودکار می رسد، معمولاً سه پارامتر باید در نظر گرفته شود. این تعداد پیچ در هر اینچ، سطح قطر پیچ و طول پیچ است.
وقتی صحبت از تعداد پیچ در هر اینچ می شود، اعداد معمول 14، 16 و 24 هستند، در حالی که قطر پیچ در دو نوع سطح 10 و سطح 12 وجود دارد. قطر پیچ مربوط به 4.87 میلی متر و 5.43 میلی متر است.

فرآیند تولید پیچ های خودکار چگونه است؟
فرآیند تولید پیچ های خودکاری شامل چندین مرحله و تجهیزات تولیدی است که برای ایجاد پیچ ها ضروری است. فرآیند تولید پیچ معمولاً مراحل زیر را دنبال می کند:
1. طراحی/طراحی سیم
کشش سیم به عنوان کشش که معمولاً از آن یاد می شود، فرآیندی است که در آن سیم به دستگاه هد سرد پمپ می شود. قبل از سیم کشی معمولاً ترشی وجود دارد که برای حذف لایه اکسیدی که روی سطح سیم قرار دارد استفاده می شود. سیم دارای یک لایه فسفات است که در سطح ایجاد شده است که به کاهش زبری سیم کمک می کند و تمام خراش های روی قالب را که ممکن است در نتیجه زباله ها باشد از بین می برد.
پس از این فرآیند، سیم پیچ سیمی ترشی شده و سپس با استفاده از دستگاه سیم کشی سرد کشیده می شود.

2. تشکیل
پس از تکمیل فرآیند ترسیم مرحله بعدی شکل گیری سر است. به طور معمول برای تشکیل سر از فرآیند یک قالب و دو پانچ استفاده می شود. شکل سر نیز در طی این فرآیند انتخاب خواهد شد.
فرآیند تشکیل به روش زیر انجام می شود:
انسداد: ابتدا سیمی که در قالب برش گیر کرده است باید به اندازه لازم بریده شود.
پانچ اول: سر محصول از طریق یک پانچ که قالب را ثابت می کند، تشکیل می شود. در مواردی که محصول یک شیار مستقیم باشد، آنگاه یک پانچ به شیار مقعر یا بیضوی تبدیل می شود. در مورد محصول شیار متقاطع، پانچ دیگر یک شیار مربع مقعر است.
پانچ دوم: به دنبال پانچ اول از پانچ دوم برای تشکیل انتهای محصول استفاده می شود. پانچ پشتی جای خالی را بیرون می راند.

3. نورد نخ
در مورد پیچ های خودکار، جنین میخ به یک نخ تبدیل می شود. این به دو صفحه دندان نیاز دارد که یکی ثابت و دیگری رول می شود. این فرآیند همچنین شامل تغییر شکل محصول از طریق ورز دادن آن برای تشکیل نخ لازم است.

4. عملیات حرارتی
در پیچ هایی که نیاز به سختی دارند، عملیات حرارتی مورد نیاز است. پیچ‌های خودکار اغلب از نظر سختی سطح و سختی هسته الزاماتی دارند که باید برآورده شوند.

5. درمان سطحی
همانند پیچ‌های معمولی، عملیات سطحی فرآیندی است که طی آن قطعه توسط یک لایه از نوع دیگری از مواد از طریق روش عملیات سطحی پوشانده می‌شود. معمولاً از عملیات سطحی یا برای بهبود ظاهر یک محصول استفاده می‌شود یا برای دادن کیفیت‌های بیشتر، مانند ضد خوردگی، که می‌تواند بر اساس مکانی که در آن هستید مفید باشد.
متداول ترین روش های تصفیه سطح مورد استفاده شامل آبکاری الکتریکی، آبکاری مکانیکی و گالوانیزه گرم می باشد.

آیا این پنج فرآیند برای تولید پیچ های خودکار کافی است؟
پس از تکمیل پنج فرآیند، پیچ های خودکاری کاملاً در دست خواهید داشت. با این حال، همیشه یک مرحله اضافی وجود دارد که باید پس از تولید هر پیچی برداشته شود که به عنوان کنترل کیفیت شناخته می شود. در طول انتخاب و بررسی محصولات، هر محصول معیوب ممکن است از دسته خارج شود. پس از انتخاب نهایی محصولات برای بسته بندی و برچسب گذاری آماده می شوند.

نتیجه:
پیچ های خودکار می توانند روند مونتاژ هر یک از پروژه های شما را بسیار سریع تر و آسان تر کنند. با این حال، این معمولاً به این معنی است که شما باید در یافتن پیچ‌های با کیفیت خوب برای پروژه‌های خود دقت بیشتری داشته باشید. هنگامی که تمام اطلاعات مربوط به هر یک از مراحل را جمع آوری کنید، تولید این پیچ های خودکار می تواند به راحتی قابل درک باشد. مهمتر از آن، اگر کنترل کیفیت به طور دقیق انجام شود، می توانید پیچ های با کیفیت عالی داشته باشید که به ساده سازی مونتاژ همه پروژه های شما کمک می کند.

به دنبال اتصال دهنده ها هستید؟
برای مرور کاتالوگ گسترده Fastener AYA FASTENERS، شامل پیچ‌ها، پیچ‌ها، واشرها و محصولات مهره‌ای با کیفیت، روی زیر کلیک کنید.

با اتصال دهنده های AYA تماس بگیرید